Công ty TNHH Công nghệ Thủy lực Shandong Taiyuanhao tọa lạc tại huyện Yishui, một khu vực cách mạng cũ, có di sản văn hóa sâu sắc, vị trí địa lý vượt trội và giao thông rất thuận tiện. Công ty được thành lập vào năm 1985. Kể từ khi thành lập, công ty đã cam kết R&D và sản xuất một bộ xi lanh thủy lực hoàn chỉnh cho cần cẩu xe tải, xi lanh thủy lực cho các loại xe đặc biệt, một bộ xi lanh xe bơm (cần và bơm) hoàn chỉnh, xi lanh cần cẩu gắn trên xe tải, xi lanh xe tải vệ sinh, phương tiện làm việc trên không, xi lanh dầu, xi lanh dầu xe nâng, xi lanh dầu áp suất cao đặc biệt lớn và các sản phẩm khác. Công ty dẫn đầu trong việc đạt được chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO9001: 2008 trong ngành. Bây giờ nó có diện tích hơn 50 mẫu Anh và có tài sản cố định 100 triệu nhân dân tệ. Hiện tại, công nghệ sản phẩm đang ở mức hàng đầu tại Trung Quốc và sản phẩm đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Được các doanh nghiệp cỡ trung bình ghi nhận và khen ngợi. Sản phẩm trên khắp cả nước hơn 30 tỉnh, thành phố trực thuộc trung ương và khu tự trị.
Ứng dụng sản phẩm
Có hơn 100 loại sản phẩm, bao gồm hầu hết các loại máy móc xây dựng. Trong tương lai, theo sự nâng cao năng lực nghiên cứu và phát triển của công ty, sẽ có nhiều sản phẩm hơn được tham gia vào nhiều lĩnh vực hơn.
Dịch vụ của chúng tôi
Với phương châm kinh doanh là "sự hài lòng của khách hàng", chúng tôi lắng nghe mục tiêu và mong muốn của khách hàng và cung cấp các giải pháp tùy chỉnh.
Giấy chứng nhận của chúng tôi
Hệ thống chất lượng Iso9001, doanh nghiệp công nghệ cao, doanh nghiệp mới chuyên ngành ở tỉnh Sơn Đông có hơn 10 bằng sáng chế.
Thị trường sản xuất
Các doanh nghiệp hỗ trợ chính là tập đoàn liugong, công ty TNHH ô tô hunan pengxiang xingtong, công ty máy móc xây dựng đá jining.
Xi lanh thủy lực là bộ truyền động cơ học chuyển đổi áp suất thủy lực thành lực tuyến tính và chuyển động. Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như sản xuất, xây dựng và ô tô, để thực hiện các nhiệm vụ khác nhau, chẳng hạn như nâng vật nặng, đẩy hoặc kéo máy móc hạng nặng và điều khiển chuyển động của thiết bị.
Xi lanh thủy lực của máy xúc lật là xi lanh thủy lực được sử dụng kết hợp với phụ kiện của máy xúc lật để nâng và di chuyển vật nặng. Máy xúc lật thường được sử dụng trong các ứng dụng nông nghiệp, xây dựng và công nghiệp để di chuyển các vật liệu như đất, sỏi và kiện cỏ khô.
Xi lanh thủy lực trang trại là thiết bị được sử dụng trong thiết bị nông nghiệp cho nhiều mục đích khác nhau, bao gồm nâng, đẩy và kéo vật nặng. Chúng thường được làm bằng thép và bao gồm một xi lanh, piston và chất lỏng thủy lực. Khi áp suất thủy lực tác dụng lên xi lanh, piston sẽ di chuyển, từ đó sẽ di chuyển bất cứ thứ gì được gắn vào xi lanh.
Xi lanh thủy lực hành trình dài là loại xi lanh thủy lực được thiết kế để cung cấp chiều dài hành trình dài hơn xi lanh thủy lực tiêu chuẩn. Chiều dài hành trình đề cập đến khoảng cách mà thanh piston có thể di chuyển trong xi lanh.
Xi lanh thủy lực máy tách gỗ là loại xi lanh thủy lực được sử dụng trong các máy tách gỗ nhằm tạo ra lực cần thiết để chẻ gỗ. Xi lanh hoạt động bằng cách chuyển đổi áp suất chất lỏng thủy lực thành lực tuyến tính, đẩy nêm tách qua khúc gỗ.
Xi lanh thủy lực hàng hải là một thiết bị được sử dụng trên tàu thủy và các tàu biển khác để cung cấp lực và chuyển động tuyến tính mạnh mẽ bằng cách sử dụng chất lỏng thủy lực có áp suất. Những xi lanh này được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm hệ thống lái, tời, cần cẩu, nắp hầm và các thiết bị hạng nặng khác.
Xy lanh thủy lực máy cày tuyết là một bộ phận của máy cày tuyết dùng để điều khiển chuyển động của lưỡi cày. Nó thường là một cụm xi lanh và piston thủy lực được cung cấp năng lượng bởi một máy bơm thủy lực. Xi lanh có nhiệm vụ đẩy và kéo lưỡi cày, đồng thời bơm thủy lực cung cấp áp suất cần thiết để di chuyển xi lanh.
Xi lanh thủy lực thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp và di động, cung cấp lực tuyến tính và chuyển động trong nhiều hệ thống cơ khí. Trong số rất nhiều loại xi lanh thủy lực hiện có, một thiết kế phổ biến là xi lanh thủy lực ba cấp.
Xi lanh thủy lực cho thiết bị nông nghiệp
Xi lanh thủy lực cho thiết bị nông nghiệp được thiết kế để cung cấp lực cơ học và chuyển động cho các máy móc và dụng cụ nông nghiệp khác nhau. Chúng được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như nâng, đẩy, kéo hoặc nghiêng. Khái niệm chính đằng sau xi lanh thủy lực là chuyển đổi năng lượng chất lỏng thành lực cơ học để thực hiện các nhiệm vụ khác nhau trong nông nghiệp.
Xi lanh thủy lực nhiều tầng là loại xi lanh thủy lực có nhiều giai đoạn piston, mỗi giai đoạn có thể kéo dài và rút lại độc lập với các giai đoạn khác. Xi lanh hoạt động bằng cách sử dụng chất lỏng thủy lực có áp suất để di chuyển các piston và mở rộng các giai đoạn. Nguyên lý làm việc của xi lanh thủy lực nhiều giai đoạn tương tự như xi lanh một giai đoạn. Một chất lỏng thủy lực được bơm vào xi lanh, lực này buộc piston chuyển động và đẩy thanh truyền. Khi chất lỏng đi vào từng giai đoạn của xi lanh, pít-tông ở giai đoạn đó sẽ được kích hoạt và kéo dài thanh hơn nữa. Xi lanh thủy lực nhiều giai đoạn thường được sử dụng trong các ứng dụng cần hành trình dài nhưng không gian bị hạn chế. Ví dụ về các ứng dụng như vậy bao gồm xe ben, cần cẩu và máy xúc. Những xi lanh này cũng có thể được thiết kế để cung cấp lượng lực khác nhau ở các giai đoạn khác nhau, cho phép kiểm soát chính xác tốc độ và chuyển động của tải được nâng hoặc di chuyển.
Lợi ích của xi lanh thủy lực nhiều tầng
Tính linh hoạt và khả năng thích ứng
Một ưu điểm khác của xi lanh thủy lực nhiều tầng là tính linh hoạt và khả năng thích ứng của chúng. Những xi lanh này có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể, khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Cho dù đó là nâng vật nặng, điều khiển chuyển động hay tạo áp lực, xi lanh thủy lực có thể được điều chỉnh để phù hợp với các nhu cầu khác nhau.
Tăng hiệu quả
Hiệu quả là một khía cạnh quan trọng của bất kỳ hoạt động công nghiệp nào và xi lanh thủy lực nhiều tầng góp phần đáng kể để đạt được mức hiệu quả cao hơn. Cơ chế truyền năng lượng của hệ thống thủy lực đảm bảo tổn thất năng lượng tối thiểu, giúp cải thiện hiệu suất tổng thể. Hiệu quả này chuyển thành tiết kiệm chi phí vì ít lãng phí năng lượng hơn trong quá trình vận hành xi lanh thủy lực.
Thiết kế nhỏ gọn và tiết kiệm không gian
Xi lanh thủy lực nhiều tầng có thiết kế nhỏ gọn và tiết kiệm không gian. Dấu chân nhỏ của chúng cho phép tích hợp dễ dàng vào máy móc và thiết bị hiện có. Ưu điểm này đặc biệt có lợi trong các ngành có không gian hạn chế, cho phép sử dụng hiệu quả các nguồn lực sẵn có.
Giảm yêu cầu bảo trì
Xi lanh thủy lực nhiều tầng được thiết kế để yêu cầu bảo trì tối thiểu, giảm thời gian ngừng hoạt động và các chi phí liên quan. Với ít bộ phận chuyển động hơn và kết cấu chắc chắn, những xi lanh này ít bị mài mòn hơn. Kiểm tra thường xuyên và các quy trình bảo trì đơn giản thường đủ để đảm bảo hiệu suất tối ưu của chúng, khiến chúng trở thành lựa chọn tiết kiệm chi phí về lâu dài.
Hành động đơn lẻ
Một trong những loại xi lanh thủy lực cơ bản hơn, xi lanh tác động đơn được chế tạo để đẩy hoặc kéo theo một hướng duy nhất của Xi lanh thủy lực tác động đơn. Một phương pháp khác - lò xo, đối trọng hoặc thậm chí chính trọng lực - phải đẩy thanh trở lại điểm xuất phát. Những xi lanh thủy lực tác động đơn này giúp tiết kiệm chi phí tiềm năng, đòi hỏi ít cổng và ống thủy lực hơn. Do đó, chúng là một trong những cách dễ thực hiện nhất trong các hệ thống cơ bản. Ngoài việc chỉ đẩy hoặc kéo theo một hướng, nhược điểm lớn nhất của xi lanh tác động đơn là bạn cần thông hơi ở phía đối diện nơi bạn tạo áp lực. Nếu bạn không có ống ID chrome, hơi ẩm có thể hình thành rỉ sét trên các bộ phận bên trong của xi lanh và thiết bị có thể bị hỏng.
diễn xuất kép
Đối với các hoạt động phức tạp hơn, xi lanh tác động kép vừa đẩy và kéo pít-tông của xi-lanh để tạo ra Xi-lanh thủy lực tác động kép có lực tuyến tính lớn hơn. Ở đây, bạn tác dụng áp suất thủy lực lên cả hai mặt của xi lanh, tạo ra chuyển động qua lại điển hình liên quan đến nguồn thủy lực. Hầu hết các ứng dụng đều yêu cầu hiệu suất cao hơn của xi lanh thủy lực tác động kép. Máy móc thường dễ vận hành hơn với xi lanh tác động kép và việc kiểm soát chuyển động của hệ thống của bạn cũng dễ dàng hơn. Tuy nhiên, đối với các ứng dụng yêu cầu tốc độ và công suất ổn định, bạn có thể gặp một số rắc rối với xi lanh tác động kép thông thường. Vì bạn thường bơm lượng dầu không đồng đều ở phía thanh truyền của xi lanh so với phía không thanh truyền, nên pít-tông sẽ giãn ra với tốc độ chậm hơn tốc độ rút lại.
Kết thúc kép
Nếu bạn có một ứng dụng giống như ví dụ về trợ lực lái được trình bày ở trên, bạn sẽ muốn thực hiện với Xi lanh thủy lực hai đầu. Xi lanh hai đầu là một loại xi lanh tác động kép có các thanh kéo dài ra cả hai đầu của xi lanh và thể tích chất lỏng thủy lực bằng nhau ở cả hai bên. Các xi lanh này cung cấp tốc độ dòng chảy đồng đều tiêu chuẩn trong khi vẫn đạt tốc độ tương tự như xi lanh tác động kép thông thường xi lanh. Với thiết kế vốn có của xi-lanh hai đầu, bạn không cần phải có một chiếc máy bơm chuyên dụng để xử lý những việc như trợ lực lái.
Ứng dụng của xi lanh thủy lực nhiều tầng
Sự thi công
Một trong những ngành phổ biến nhất để sử dụng xi lanh thủy lực nhiều giai đoạn là xây dựng. Các công trường xây dựng là nơi có nhiều loại công cụ và thiết bị khác nhau, nhiều loại trong số đó dựa vào hệ thống thủy lực. Ví dụ: xi lanh thủy lực nhiều tầng có thể hỗ trợ cung cấp năng lượng cho các công cụ thiết yếu, chẳng hạn như xe nâng, máy xúc và máy ủi. Trên thực tế, xi lanh thủy lực thường được sử dụng ngay từ khi bắt đầu xây dựng, cung cấp năng lượng tập trung cần thiết để hoàn thành dự án của bạn . Điều này là do xi lanh và máy bơm thủy lực nhiều tầng thường được sử dụng trong các thiết bị xử lý vật liệu, máy đúc bê tông và gạch. Vì vậy, chúng giúp đặt nền móng cho dự án của bạn. Đây không phải là nơi duy nhất cần đến xi lanh thủy lực nhiều tầng - bạn sẽ thấy chúng ở khắp các công trường xây dựng khi các dự án đi vào hoạt động.
Quản lý chất thải
Trong ngành quản lý chất thải, các ứng dụng xi lanh thủy lực nhiều giai đoạn được thấy trong các thiết bị và hệ thống khác nhau như máy xúc lật, thiết bị thu gom và máy nâng. Xi lanh thủy lực nhiều giai đoạn thường được sử dụng ở đây vì chúng giúp cung cấp mô-men xoắn cần thiết để điều khiển các máy lớn này. Ngoài ra, máy nén rác sử dụng xi lanh và động cơ thủy lực nhiều giai đoạn để nén chất thải, tiết kiệm không gian trong xe tải và cho phép loại bỏ nhiều chất thải hơn trong quy trình đồng thời hạn chế tiêu hao nhiên liệu.
Công nghiệp thực phẩm
Một ứng dụng phổ biến khác của hệ thống xi lanh thủy lực nhiều tầng là trong ngành công nghiệp thực phẩm. Trong nhiều trường hợp, cần có các loại xi lanh thủy lực nhiều tầng khác nhau để cung cấp năng lượng cho các thiết bị trong ngành này. Ví dụ, một máy bơm thủy lực có thể cung cấp năng lượng cho các thiết bị, chẳng hạn như xe nâng để vận chuyển nguyên liệu. Đôi khi, hệ thống băng tải sẽ cung cấp năng lượng bằng cách sử dụng xi lanh thủy lực để xử lý, đóng gói và định vị các sản phẩm thực phẩm. Điều này thường đòi hỏi xi lanh thủy lực nhiều tầng mạnh mẽ hơn và sự trợ giúp của chuyên gia. Ngoài ra, hệ thống thủy lực giúp đảm bảo mô-men xoắn ổn định cho các thiết bị quan trọng trong ngành, chẳng hạn như các quy trình liên quan đến tạo hình, cắt, tách, chuyển nguyên liệu, trộn và thái hạt lựu.
Khai thác mỏ
Một cách sử dụng xi lanh thủy lực nhiều giai đoạn phổ biến khác là trong khai thác mỏ, đặc biệt là khi nói đến một thiết bị thiết yếu - máy thu hồi xếp chồng. Máy thu hồi xếp chồng là một máy khai thác lớn liên quan đến việc xử lý vật liệu rời. Vì nó có thể di chuyển hàng nghìn tấn cốt liệu mỗi giờ nên nó cần được bảo trì thường xuyên. Đây là lúc xi lanh thủy lực nhiều tầng xuất hiện, hỗ trợ nâng thiết bị khi những thứ như vòng bi cần thay thế.
Linh kiện xi lanh thủy lực nhiều tầng
Pít-tông
Thanh piston kéo dài qua đầu xi lanh và sử dụng lực của chất lỏng thủy lực để rút lại hoặc kéo dài. Các vòng đệm được đặt xung quanh piston để duy trì áp suất chính xác trong thùng.
Thùng xi lanh
Thùng được làm bằng một ống thép liền mạch chứa xi lanh. Cấu trúc vững chắc của thùng giữ áp suất và ngăn ngừa rò rỉ.
Đầu xi lanh
Đầu là bộ phận của xi lanh nơi piston rút lại và kéo dài. Khi piston giãn ra, đầu kia của thùng sẽ đóng lại để duy trì áp suất. Đầu chứa các vòng bi và vòng đệm giúp căn chỉnh piston và giữ cho xi lanh được kín.
Đế xi lanh
Thùng được đặt ở đế xi lanh và bịt kín để tránh rò rỉ chất lỏng. Thiết bị sử dụng xi lanh được gắn ở chân đế.
Vòng đệm, vòng đệm và các thành phần khác
Các vòng đệm và miếng đệm trong bộ truyền động thủy lực là các bộ phận động phải chịu được áp suất và nhiệt độ khắc nghiệt mà không bị hỏng. Các con dấu được làm từ các vật liệu khác nhau, bao gồm Teflon, polyurethane, fluorocarbon, kim loại và cao su nitrile. Một số vật liệu như cao su phù hợp để vận hành ở nhiệt độ thấp, nhưng đối với các công việc ở nhiệt độ cao, các vòng đệm là fluorocarbon.
Xem xét kích thước
Thông tin quan trọng đầu tiên cần xem xét khi chọn kích thước lỗ khoan là áp suất vận hành. Áp suất vận hành cơ bản thường được sử dụng nằm trong khoảng từ: 500 psi đến 3000 psi. Những áp suất này phù hợp với xi lanh áp suất trung bình và cao NFPA. Biết được áp suất vận hành mà bạn muốn sử dụng sẽ giúp ích cho việc lựa chọn kích thước lỗ khoan của xi lanh.
Hãy xem xét núi
Giá đỡ xi lanh có thể được chia thành hai loại cơ bản: đường thẳng và đường thẳng. Việc chọn giá đỡ phù hợp cho một ứng dụng chủ yếu phụ thuộc vào chuyển động mong muốn của tải. Các giá đỡ có trục có thể được sử dụng khi tải cần di chuyển qua một vòng cung và bao gồm các giá đỡ như Trunnion và clevis. So với các giá đỡ có trục, các giá đỡ đường thẳng được sử dụng khi tải chỉ cần di chuyển theo hướng tuyến tính và bao gồm các giá đỡ như mặt bích đầu phía trước và vấu bên. Cần phải xem xét chuyển động mong muốn của tải cụ thể đối với ứng dụng của bạn để xác định cuối cùng loại giá đỡ.
Điều kiện môi trường
Biết xi lanh thủy lực nhiều tầng sẽ hoạt động ở đâu là điều quan trọng để lựa chọn vật liệu, vòng đệm và lớp hoàn thiện phù hợp. Vật liệu của xi lanh có thể được sửa đổi để đáp ứng các điều kiện môi trường cụ thể. Một ví dụ phổ biến là lựa chọn các thành phần thép không gỉ để chống ăn mòn trên thiết bị sản xuất thực phẩm. Phốt xi lanh có thể được thay đổi vì nhiều lý do, bao gồm nhiệt độ cao hoặc thấp hoặc chất lỏng vận hành đặc biệt, chẳng hạn như chất lỏng glycol nước hoặc este photphat. Lớp hoàn thiện xi lanh có thể bao gồm lớp mạ kim loại đặc biệt hoặc lớp sơn hoàn thiện để đáp ứng nhiều ứng dụng trong nhà và ngoài trời.
Quy trình xi lanh thủy lực nhiều tầng
Thiết kế
Trong giai đoạn thiết kế, các thông số kỹ thuật của khách hàng được chuyển thành bản vẽ kỹ thuật chi tiết về vật liệu, dung sai và kích thước của xi lanh thủy lực. Đây là giai đoạn quan trọng nhất của toàn bộ quá trình và là lý do tại sao chúng tôi cẩn thận đảm bảo rằng mỗi khách hàng đều được trang bị đầy đủ các bản vẽ kỹ thuật trước khi chúng tôi sản xuất bất kỳ bộ phận nào. Thiết kế có tính đến kết quả hoạt động mà ứng dụng yêu cầu, ngân sách của khách hàng, các hạn chế về quy mô và các cân nhắc khác.
Gia công
Một loạt các máy tiện, máy phay và máy khoan CNC công suất cao hiện có sẵn để sản xuất xi lanh thủy lực hiện đại. Những máy này được bố trí thành các ô trên dây chuyền sản xuất để gia công và lắp ráp hiệu quả. Bản thân các thanh này được sản xuất trước từ chrome đã tiện và cứng, sẵn sàng để sản xuất thành các hình trụ có kích thước chính xác. Thép không gỉ hoặc thép cường độ cao cũng có thể được sử dụng. Thiết bị CNC hiện đại giúp nhà sản xuất có thể linh hoạt chế tạo các xi lanh thủy lực phức tạp và phi tiêu chuẩn. Trong quá trình sản xuất khối lượng lớn, việc kiểm soát chất lượng được thực hiện trong chu trình thông qua các bộ phận đo chính xác được gắn trên máy. Máy tiện thủ công đôi khi cũng được sử dụng cho các nguyên mẫu và đơn đặt hàng khối lượng thấp.
Cuộc họp
Việc lắp ráp diễn ra theo đúng bản vẽ kỹ thuật đã thống nhất với khách hàng trước khi gia công. Trước đó là việc kiểm tra chất lượng để giảm thiểu lượng vật liệu cần xử lý trong quá trình lắp ráp. Việc lắp ráp có thể liên quan đến hàn, trong trường hợp đó mọi sự cẩn thận đều được thực hiện để đảm bảo mối nối chắc chắn nhất. Việc hàn có thể được tự động hóa thông qua thiết bị hàn CNC hoặc được thực hiện thủ công nếu yêu cầu các mối nối có độ bền cao hoặc không đều. Thiết kế mối hàn được kiểm tra trước trong môi trường ảo và độ bền mối hàn được xác minh bằng thử nghiệm phá hủy.
Kiểm tra
Mỗi xi lanh đều trải qua quá trình kiểm tra hiệu suất nghiêm ngặt dưới công suất và tải trọng để xác nhận thông số kỹ thuật và độ bền của nó. Quy trình kiểm soát chất lượng sẽ loại trừ các khiếm khuyết và các thông số kỹ thuật được xác nhận phù hợp với mong đợi của khách hàng. Chúng tôi sử dụng máy đo tọa độ (CMM) để xác minh tiêu chuẩn chất lượng và hiệu chỉnh từng xi lanh trước khi giao hàng.
Giữ chất lỏng của bạn sạch sẽ
Như chúng tôi đã đề cập ở trên, một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra hỏng hóc thủy lực là ô nhiễm chất lỏng thủy lực. Hãy trang bị cho hệ thống của bạn những bộ lọc hiệu suất cao và đảm bảo thay chúng thường xuyên.
Tuân thủ lịch bảo trì định kỳ
Thực hiện theo lịch trình bảo trì thường xuyên theo quy định là một trong những cách tốt nhất để giữ cho xi lanh thủy lực của bạn hoạt động ở mức tối ưu. Ngoài việc chú ý đến mức chất lỏng, bạn cũng muốn tìm kiếm bất kỳ vấn đề sai lệch nào. Việc căn chỉnh sai có thể dễ dàng dẫn đến sự mài mòn sớm của bất kỳ xi lanh thủy lực nào.
Xoay hoặc luân phiên các xi lanh khi cần thiết
Giả sử thời gian ngừng hoạt động không bao giờ là một lựa chọn tốt, bạn nên chuẩn bị sẵn một xi lanh khác làm phụ tùng quan trọng hoặc để luân chuyển thay thế. Điều này sẽ giúp giữ cho tất cả các xi lanh của bạn ở trạng thái tốt và sẽ kéo dài tuổi thọ của hệ thống thủy lực hơn nữa.
Bảo trì các phụ kiện xi lanh của bạn nữa
Piston là một bộ phận quan trọng khác của cụm xi lanh thủy lực. Nếu piston bị hỏng, hệ thống xi lanh có thể bị hỏng. Pít-tông tự nhiên có một số hao mòn theo thời gian, nhưng sự hao mòn này có thể tăng nhanh do những nguyên nhân như ô nhiễm chất lỏng hoặc ứng suất tải bên.
Kiểm tra xi lanh thủy lực
Kiểm tra xi lanh thủy lực thường xuyên là một chiến lược đã được chứng minh khác để duy trì hiệu suất tối ưu. Điều này thường có nghĩa là kiểm tra xem có bất kỳ sự rò rỉ nào hay không, bao gồm việc tạo áp suất cho xi lanh ở cuối hành trình. Đối với xi lanh tác động kép, việc kiểm tra vòng giữa hành trình có thể có giá trị hơn. Và thử nghiệm thủy tĩnh có thể giúp đánh giá piston tại bất kỳ thời điểm nào trong quá trình thủy lực.
Hình ảnh nhà máy
Giấy chứng nhận
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: xi lanh thủy lực nhiều tầng, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy xi lanh thủy lực nhiều tầng
